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您的位置：dohon科普 | 常見鋼絲繩的組成、種類和規格型號
鋼絲繩能夠傳遞長距離的負載。承載安全系數大，安全可靠。自重重量輕，便于攜帶和運輸。能夠承受多種載荷及變載荷的作用。具有較高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性。在高速工作條件下，耐磨、抗震、運轉穩定性好。耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質的惡劣環境中正常工作。柔軟性能好，適用于牽引、拉拽、捆扎等。
一、鋼絲繩的組成
鋼絲繩的鋼絲：鋼絲材質包括碳素鋼或合金鋼，通過冷拉或冷軋而成，鋼絲橫斷面有圓形或異形（T型S型Z型）。異形橫斷面鋼絲主要用于密封鋼絲繩的生產，具有較高的抗拉強度和韌性。
鋼絲繩的繩芯：繩芯包括鋼芯和纖維芯，纖維芯包括天然纖維芯和合成纖維芯，天然纖維芯如劍麻、黃麻、棉線等，合成纖維芯包括聚乙烯和聚丙烯長絲等。天然纖維芯可以儲存較多的潤滑脂，對鋼絲繩起到潤滑作用，延長鋼絲繩使用壽命。
鋼絲繩潤滑脂：鋼絲繩捻制過程中噴涂潤滑脂，作用主要是對鋼絲繩進行潤滑減緩鋼絲表面的磨損。另外，潤滑脂可以將鋼絲表面與空氣中的氧氣隔離，對鋼絲繩發生氧化銹蝕起到抑制作用。
二、鋼絲繩的種類
①按照材質分類：碳素鋼鋼絲繩、不銹鋼鋼絲繩。
②按照表面狀態分類
磷化涂層鋼絲繩（中國專利）：簡稱磷化鋼絲繩，制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前鋼絲不進行冷拉加工，直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩，磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕能力。由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨，而且磷化膜不導電，能夠同時提高鋼絲抗銹蝕能力，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。
光面鋼絲繩：經過熱處理和表面準備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲，鋼絲不再經過任何表面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩。
鍍鋅鋼絲繩：包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法，鍍鋅層對鋼絲的保護屬于陽極保護，鍍鋅層越厚防腐蝕能力越強。
涂塑鋼絲繩：在鋼絲繩外表面或股繩外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。
③按照鋼絲繩捻制方法分
單股繩：也稱為單捻繩，由制繩鋼絲，圍繞中心絲或麻芯捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲。
雙捻繩：由雙股繩圍繞繩芯（鋼芯或纖維芯）捻制而成，可以捻制一層或多層鋼絲，是使用最廣泛的鋼絲繩。
三捻繩：以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成，主要用于直徑60mm以上的粗規格鋼絲繩。
④按股繩內部鋼絲接觸狀態分
點接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同，各層鋼絲之間捻角相同，捻距不同，內外層鋼絲相互交叉，呈點接觸。
線接觸的鋼絲繩：股中各層鋼絲的捻距相同捻角不同，內外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上，呈線接觸狀態。在使用條件相同情況下，線接觸鋼絲繩使用壽命比點接觸鋼絲繩長。
壓實類鋼絲繩：原稱為面接觸鋼絲繩，鋼絲繩捻制過程中，經過鍛打、拉拔等，鋼絲之間形成接觸面，包括股繩壓實、鋼絲繩壓實和繩股雙壓實等。
密封鋼絲繩：外層用異形鋼絲制成，包括T型S型Z型斷面結構的鋼絲，表面光滑，耐磨性好，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強度較大，并能承受橫向壓力，但撓性差、工藝較復雜、制造成本高，常用作承載索，如纜索起重機和架空索道上的纜索。
三、鋼絲繩規格型號
1、鋼絲繩型號表示方法
①按鋼絲繩類別表示方法的符號為：編織網鋼絲繩——Y；扁鋼絲繩——P；面接觸鋼絲繩——T；西魯式鋼絲繩——S*；瓦林吞鋼絲繩——W*；瓦林吞-西魯鋼絲繩——WS*；填充式鋼絲繩——Fi。
②按鋼絲繩橫截面表示方法的符號分別為：圓形股——V；扁形股——R；橢圓股——Q。
③按鋼絲繩形狀表示方法的符號分別為：三角形鋼絲繩——V；矩形鋼絲繩——R；梯形鋼絲繩——T；橢圓鋼絲繩——Q；半密封與圓形搭配——H；Z形鋼絲繩——Z。
④按鋼絲繩表面狀態表示方法的符號分別為：光面鋼絲繩——NAT；A級鍍鋅鋼絲繩——ZAA；AB級鍍鋅鋼絲繩——ZAB；B級鍍鋅鋼絲繩——ZBB。
⑤按鋼絲繩股芯表示方法的符號分別為：金屬絲繩芯——IWR；金屬絲股芯——IWS；天然或合成纖維芯——FC；天然纖維芯——NF；合成纖維芯——SF。
⑥按捻向鋼絲繩表示方法的符號分別為：左向捻——S；右向捻——Z；左同向捻——SS；右同向捻——ZZ；左交互捻——SZ；右交互捻——ZS。
2、鋼絲繩的公稱標記范例
18 NAT 6×19S+SF 1770 ZZ 189 119 GB8918-2006
鋼絲繩公稱直徑為18；鋼絲表面為光面鋼絲；西魯式鋼絲繩；天然纖維芯；鋼絲繩公稱抗拉強度為1770MPa；鋼絲繩捻向為左同向捻；鋼絲繩的最小破斷拉力為189KN；單位長度重量為119kg/100m；鋼絲繩產品國家標準GB8918-2006。
