如何延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命?
關(guān)于如何延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命問題,我們無法為您提供一個(gè)確切且單一的答案。不過,我們可以向您闡明影響鋼絲繩使用壽命的若干因素:
- 新鋼絲繩的安裝方式以及投入使用的具體流程。
- 操作的技巧以及操作工的工作習(xí)慣。
- 鋼絲繩在其使用壽命期間所進(jìn)行的自身維護(hù)。
- 在鋼絲繩的操作進(jìn)程中,關(guān)于系統(tǒng)自身的維護(hù)
操作建議
我們總結(jié)了若干操作建議,旨在協(xié)助您延長(zhǎng)鋼絲繩的使用期限。本文的每一個(gè)部分均從不同的維度,闡述了延長(zhǎng)鋼絲繩有效使用時(shí)長(zhǎng)的方法。這便是您需要全面通曉此文的緣由。
安裝新鋼絲繩時(shí),務(wù)必要避免出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的情況。
需將鋼絲繩從工字輪或卷盤上正確卸載,并安裝至您的設(shè)備上。在光面卷筒上,第一層鋼絲繩必須緊密地纏繞。
正確啟用新鋼絲繩
在鋼絲繩安裝完畢之后,應(yīng)當(dāng)先使其在無任何負(fù)載的狀態(tài)下運(yùn)行一段時(shí)間。而后,為獲取最為理想的效果,應(yīng)當(dāng)對(duì)其運(yùn)行的負(fù)載及速度進(jìn)行控制,以使繩中的股和鋼絲自行調(diào)節(jié)。
結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)
在最初投入使用時(shí),在股與股之間、股與繩芯之間就位的過程中,新的鋼絲繩通常會(huì)發(fā)生伸長(zhǎng)的情況,我們將其稱為“結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)”。鑒于這是鋼絲繩所固有的結(jié)構(gòu)特性,并且每個(gè)鋼絲繩的結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)不盡相同。就標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩而言,伸長(zhǎng)量通常為繩長(zhǎng)的 0.25%-196。倘若需要將結(jié)構(gòu)性伸長(zhǎng)最小化,鋼絲繩在出廠之前需要進(jìn)行預(yù)拉伸處理。在簽訂訂單時(shí),請(qǐng)?jiān)敱M說明。 另外一種伸長(zhǎng)類型為彈性伸長(zhǎng),它是由于金屬本身可恢復(fù)的變形所導(dǎo)致的。
尾端切除及磨損點(diǎn)消除
若于局部區(qū)域觀測(cè)到磨損呈擴(kuò)大態(tài)勢(shì),宜將鋼絲繩截取一小段。此操作或許要求鋼絲繩的初始長(zhǎng)度略長(zhǎng)于您慣常使用的長(zhǎng)度。諸如牽引繩的拖拽繩或抓斗鏟斗的收放繩等,倘若在尾端附近抑或任何集中區(qū)域存有嚴(yán)重的磨損狀況,或者出現(xiàn)大量疲勞斷裂的鋼絲,對(duì)這些磨損部分予以切除,能夠有效延長(zhǎng)鋼絲繩的使用期限。
尾端的鋼絲因振動(dòng)疲勞而發(fā)生斷裂現(xiàn)象,故而將此部位的鋼絲繩截取一小段,并重新鍥入,有利于提升鋼絲繩的使用時(shí)長(zhǎng)。一旦察覺鋼絲斷裂,應(yīng)將從斷裂處至夾具處的這段鋼絲繩予以切斷,應(yīng)將其涵蓋的整個(gè)部分的鋼絲繩截?cái)唷S谘啦厶帲辽賾?yīng)切除 1.5 至 1.8 米。在夾子和夾具處,應(yīng)切除至不存在斷絲的狀態(tài)。
在多數(shù)高架式起重機(jī)所配備的平衡導(dǎo)輪處,繩與平衡導(dǎo)輪相接觸的區(qū)域易產(chǎn)生疲勞。若您將卷筒一端的鋼絲繩切斷一小段,以使繩與導(dǎo)輪的接觸點(diǎn)錯(cuò)開,便能增進(jìn)繩子的使用年限。務(wù)必要在平衡導(dǎo)輪處磨損情形嚴(yán)峻之前施行切除作業(yè),并且務(wù)必從同一卷筒上進(jìn)行切除。
定期開展清潔工作并予以潤(rùn)滑,以此降低磨損程度
于生產(chǎn)進(jìn)程當(dāng)中,我們會(huì)針對(duì)鋼絲繩實(shí)施潤(rùn)滑操作,旨在促使股以及股內(nèi)的各鋼絲能夠伴隨鋼絲繩的移動(dòng)與彎曲而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。不過,生產(chǎn)過程中的潤(rùn)滑難以確保鋼絲繩在其整個(gè)使用壽命周期內(nèi)均能獲得充分的潤(rùn)滑。故而,在鋼絲繩的使用壽命期間,定期對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑操作顯得極為關(guān)鍵。
在操作流程之中,繩子的表面會(huì)被泥土、石屑或者其他物質(zhì)所覆蓋。如此狀況將會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施加的潤(rùn)滑油向鋼絲繩內(nèi)部的滲入形成阻礙,所以,在進(jìn)行潤(rùn)滑操作之前,對(duì)鋼絲繩予以清潔處理實(shí)屬必要。
所運(yùn)用的潤(rùn)滑油應(yīng)當(dāng)具備低稠度的特性,只有這樣方可滲入到繩芯之中。通常來講,存在三種潤(rùn)滑方式:滴入式、噴霧式以及手刷式。不管采用哪一種方式,都應(yīng)當(dāng)在鋼絲繩的彎曲部位,例如槽輪之處,展開潤(rùn)滑工作。我們建議您在彎曲處的頂部運(yùn)用潤(rùn)滑油,原因在于此位置的繩中股由于彎曲而伸展,并且更易于滲透。除此之外,在商業(yè)領(lǐng)域還能夠采用加壓潤(rùn)滑的方式。鋼絲繩的使用壽命與您所采用的潤(rùn)滑方式以及潤(rùn)滑量的有效性存在直接關(guān)聯(lián)。
恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑應(yīng)當(dāng)能夠有效地降低摩擦、防范腐蝕,并緊密粘附于每一根鋼絲之上。同時(shí),其必須具備良好的柔韌性,在低溫環(huán)境下不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或龜裂現(xiàn)象,在高溫環(huán)境下不應(yīng)有滴落的情況。嚴(yán)禁對(duì)鋼絲繩施加過量的油脂,因?yàn)檫@將導(dǎo)致鋼絲繩與附著的硬物相互摩擦,進(jìn)而損害鋼絲繩。也不得采用使用過的機(jī)器潤(rùn)滑油,因其包含有損鋼絲繩的物質(zhì)。倘若情況特殊,您有權(quán)規(guī)定我們?cè)谏a(chǎn)過程中運(yùn)用特殊的潤(rùn)滑油。
尾端倒置
磨損狀況嚴(yán)重的部位往往距離尾端過遠(yuǎn),或者磨損部分過長(zhǎng)以至于無法予以切除。在這種情形下,您可以將繩子的兩端進(jìn)行顛倒處理,把磨損程度較輕的部位放置于容易產(chǎn)生磨損的區(qū)域。此類操作對(duì)于傾斜繩和牽引繩頗有益處。尾端倒置務(wù)必在磨損程度達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)之前進(jìn)行。在倒置尾端時(shí),應(yīng)盡最大可能規(guī)避扭結(jié),以降低對(duì)鋼絲繩的損壞程度。
例如,在某些大型機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中,鋼絲繩的潤(rùn)滑和尾端倒置操作就顯得尤為關(guān)鍵。若潤(rùn)滑不當(dāng),可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行故障,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而尾端倒置若不及時(shí)且操作不當(dāng),也會(huì)影響設(shè)備的使用壽命和安全性。再比如,在高層建筑的施工吊運(yùn)設(shè)備中,對(duì)鋼絲繩的這些處理稍有疏忽,就可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。